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Chromit-Erzveredelungslösung (Schwerkraft + Magnetische Separation)

Spezialisiert auf die Bereitstellung effizienter Lösungen für die Aufbereitung von Chromit-Erz. Es verwendet das kombinierte Verfahren von Spiralkonzentrator und Rütteltisch zur Gewinnung von Grobkonzentrat und einen starken Magnetabscheider zur Selektion und Reinigung, was den Gehalt und die Gewinnungsrate von Chromerz effektiv verbessert. Die Ausrüstung ist verschleißfest und anpassungsfähig und kann einen One-Stop-Service für die Erzanalyse, die Prozessentwicklung, die Herstellung der Ausrüstung und die Installation und Inbetriebnahme bieten.

 

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Lösung zur Chromitveredelung - Kombiniertes Verfahren zur Chromitveredelung durch Schwerkraft und magnetische Trennung

Diese Chromit-Aufbereitungslösung bietet ein hocheffizientes kombiniertes Verfahren mit "Schwerkraft-Magnet-Separation" als Kernstück für die mineralischen Eigenschaften von Chromit (FeCr₂O₄). Durch mehrstufige Klassifizierungs- und Gradientensortierungstechnologie, kombiniert mit ausgereifter Ausrüstung und optimaler Konfiguration, erreicht das Verfahren eine hohe Ausbeute und tiefe Reinigung von Chromit, wobei der technologische Fortschritt und die wirtschaftlichen Vorteile berücksichtigt werden.


I. Prozessübersicht

Chromit hat ein hohes spezifisches Gewicht und einen schwachen Magnetismus, der sich für den gemeinsamen Prozess der "Schwerkraft- und Magnetabscheidung" eignet. Diese gemeinsame Lösung der Chromit-Schwerkraft-Magnetscheidung verbessert effektiv den Cr₂O₃-Gehalt und das Cr₂O₃-Verhältnis durch mehrstufige Zerkleinerung und Siebung, Sortierung und Neuauswahl und mittelstarke magnetische Selektion, die die Merkmale eines reibungslosen Ablaufs, einer starken Anpassungsfähigkeit und einer schnellen Investitionsrendite aufweist.


Zweitens: Einführung des Chromerzaufbereitungsprozesses

  1. Brech- und Siebanlage

    • Nach der Grobzerkleinerung durch einen Backenbrecher wird das Roherz durch ein kreisförmiges Vibrationssieb in -5mm und +5mm sortiert;

    • Das +5mm-Material wird mit einem Walzenbrecher fein zerkleinert und dann zum Sieb zurückgeführt, wodurch ein geschlossener Kreislauf entsteht, der die Brechleistung verbessert.

  2. Wiederauslese-System

    • Das Material mit einer Korngröße von -5 mm wird in der Kugelmühle gemahlen, und das Produkt wird nach dem Mahlen durch ein Hochfrequenzsieb klassifiziert;

    • -Das Material mit einer Korngröße von 2 mm wird durch eine Spiralrutsche aufbereitet und selektiert;

    • Das Material mit einer Korngröße von mehr als 5 mm wird durch einen Jigger sortiert, um mittelgrobes und grobes Chromit effektiv zu gewinnen.

  3. Magnetische Trennung und Reinigungssystem

    • Das nachselektierte Konzentrat kommt in den mittelstarken Magnetabscheider, um die restlichen Eisenminerale abzutrennen und das Chrom-Eisen-Verhältnis zu verbessern;

    • Das Konzentrat wird durch ein Entwässerungssieb entwässert, um das endgültige Chromitkonzentrat zu erhalten.


Drittens: Konfiguration der Chromerzaufbereitungsanlagen

Prozess-Verbindung Hauptausrüstung Funktionelle Merkmale
Zerkleinerung Backenbrecher, Walzenbrecher Zweistufige Zerkleinerung im geschlossenen Kreislauf, präzise Kontrolle der Partikelgröße
Kugelmühle Kugelmühle, Klassierer Mehrstufige hocheffiziente Klassierung, Schaffung von Bedingungen für die Sortierung
Schwerkraft Jigger, Spiralrutsche Erfassung grober und feiner Partikelgrößen, hohe Rückgewinnungsrate
Magnetische Trennung Magnetabscheider mit mittlerem und starkem Magnetfeld Tiefenreinigung, effektive Verbesserung des Chrom-Eisen-Verhältnisses
Zusätzliche Ausrüstung Förderer, Sandpumpe Sicherstellung der Prozesskonsistenz und -stabilität

Die wichtigsten technischen und wirtschaftlichen Indikatoren

  • Verarbeitungskapazität: 15-100 t/h (kann kundenspezifisch angepasst werden)

  • Gehalt des Roherzes: Cr₂O₃ 25-35%

  • Konzentratgehalt: Cr₂O₃ ≥ 45%, Chrom-Eisen-Verhältnis ≥ 2,5

  • Rückgewinnungsrate: 3-5% höher als beim Einzelverfahren

  • Betriebsrate der Anlage: ≥92%


V. Vorteile der Chromerzaufbereitungslösung

  • Effizientes und stabiles Verfahren: Schwerkraft- und Magnetabscheidung unter Berücksichtigung der Ausbeute und der Konzentratqualität;

  • ✅ S chnelle Amortisation der Investition: kurze Amortisationszeit und niedrigere Betriebskosten;

  • Ausgereifte und zuverlässige Technologie: Einsatz eines mehrstufigen Sieb- und Gradientensortierverfahrens, das mit dem Provincial Science and Technology Progress Award ausgezeichnet wurde;

  • Umweltfreundlich und energiesparend: spart Wasser und Strom während des gesamten Prozesses, mit guter Staub- und Lärmkontrolle;

  • Flexibel und erweiterbar: modularer Aufbau, flexible Anpassung an den Kapazitätsbedarf.


Technischer Service und Unterstützung

Wir bieten Lösungen für die Chromitaufbereitung aus einer Hand, einschließlich:

  • 🔬 Test und Design: Erzselektivitätstest, Prozessdesign und -optimierung, Standortplanung und Zeichnungsdesign;

  • 🛠️ Technik und Ausrüstung: professionelle Auswahl und Konfiguration der Ausrüstung, Installation und Inbetriebnahme des Systems;

  • 👨‍💻 Schulung und Unterstützung: Schulung des Personals, Optimierung der Produktion und After-Sales-Service;

  • 🔄 Aufrüstung und Garantie: langfristige technische Beratung, Ersatzteillieferung und Prozessaufrüstung.


Wenn Sie planen, zu investieren oder zu renovieren Chromit Veredelung Projekt, willkommen, uns zu kontaktieren, um die detaillierte Chromit Schwerkraft-magnetische Trennung gemeinsame Lösung und Angebot zu erhalten. Wir bieten Ihnen professionelle Tests, maßgeschneidertes Design und umfassende technische Unterstützung, um sicherzustellen, dass Ihr Projekt die gewünschten Ziele erreicht.

 

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