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Produktübersicht
Der Prallbrecher ist eine neue Generation hocheffizienter Zerkleinerungsanlagen, die von unserem Unternehmen durch die Integration fortschrittlicher in- und ausländischer Technologien entwickelt wurde und speziell für die Zerkleinerung mittelharter Materialien konzipiert ist. Sein innovatives Prallbrecherprinzip kann eine breite Palette von Materialien mit einer Aufgabegröße von bis zu 500 mm und einer Druckfestigkeit von bis zu 350 MPa verarbeiten, wie z. B. Granit, Kalkstein, Beton und so weiter. Mit ausgezeichneter Zerkleinerungswirkung und kubischen Endprodukten ist diese Anlage im Bergbau, in der Baustoffindustrie, im Transportwesen, in der chemischen Industrie und in anderen Bereichen weit verbreitet und gehört zu den Kernausrüstungen einer modernen Brecherproduktionslinie.
Merkmale des Produkts
Der Prallbrecher nutzt den Hochgeschwindigkeitsrotor zur Erzeugung von Aufprallenergie, um Materialien zu zerkleinern, was die Vorteile eines großen Zerkleinerungsverhältnisses, eines geringen Energieverbrauchs und einer hohen Leistung hat. Das Gerät verwendet einen Hammer aus einer hochchromhaltigen Legierung und eine speziell entworfene Schlagplatte, die eine hohe Abriebfestigkeit aufweist und sich an eine hohe Schlagintensität anpasst. Die schlüssellose Verbindungsstruktur und das praktische Spaltverstellsystem machen die Wartung einfacher und effizienter. Er eignet sich besonders für spröde Materialien unter mittlerer Härte und hat eine hervorragende Leistung bei der Zerkleinerung von Kalkstein, Kohlebrocken und anderen Materialien.
Arbeitsprinzip
Materialeintritt: das Rohmaterial tritt in den Rotorbereich ein
Primärzerkleinerung: Zerkleinerung durch den mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Plattenhammer.
Sekundärzerkleinerung: Das Material wird auf die Gegenschlagvorrichtung geworfen und erneut zerkleinert.
Zyklische Zerkleinerung: Das Material wird durch wiederholte Schläge in der Brechkammer zerkleinert.
Austrag des fertigen Produkts: Die Materialien, die den Anforderungen entsprechen, werden über die Austragsöffnung ausgetragen.
Kernvorteile
Strukturelle Vorteile
Robuste Rotorkonstruktion, großes Trägheitsmoment.
Hammer aus hochverchromter Legierung mit hoher Verschleißfestigkeit.
Schlüsselloser Anschluss, bequeme Wartung
Leistungsvorteil
Großes Zerkleinerungsverhältnis, niedriger Energieverbrauch
Gute Granularität und kubische Form
Hohe Verarbeitungskapazität, starke Anpassungsfähigkeit
Technische Parameter
| Modell | Spezifikation | Größe der Einfüllöffnung (mm) | Maximale Länge der Zufuhrseite (mm) | Förderleistung(t/h) | Motorleistung(Kw) | Gewicht(t) | 
|---|---|---|---|---|---|---|
| PF1010 | Φ1000×1050 | 400×1080 | 300 | 50-90 | 55-75 | 14 | 
| PF1210 | Φ1250×1050 | 400×1080 | 300 | 70-130 | 110-132 | 17 | 
| PF1214 | Φ1250×1400 | 400×1430 | 300 | 90-180 | 132-160 | 22 | 
| PF1315 | Φ1320×1500 | 860×1520 | 350 | 120-250 | 180-260 | 26 | 
| PF1320 | Φ1320×2000 | 860×2030 | 500 | 160-350 | 300-375 | 30 | 
Einsatzgebiete
Bergbauindustrie: Zerkleinerung von Kalkstein, Dolomit
Baustoffproduktion: Betonrecycling
Kohleindustrie: Aufbereitung von Kohlenstaub
Chemische Industrie: Zerkleinerung von Rohstoffen
Professionelle Dienstleistungen
Wir bieten den Anwendern eine breite Palette an technischer Unterstützung und Servicegarantie:
Auswahlberatung: Empfehlung des richtigen Modells je nach Materialeigenschaften
Installationsberatung: professionelle Ingenieure vor Ort
Bedienerschulung: Komplette Einweisung in die Bedienung der Anlage
Ersatzteilversorgung: schnelle Lieferung von Original-Hochchromhämmern.



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