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Platten- und Rahmenfilterpressen

Die auf Platten- und Rahmenfilterpressen spezialisierte Anlage eignet sich für die Schlammentwässerung und die Fest-Flüssig-Trennung in der Mineralienverarbeitung, der chemischen Industrie, dem Umweltschutz und anderen Branchen. Die Ausrüstung verwendet die hydraulische Pressmethode, mit hohem Filtrationsdruck, hoher Trockenheit des Filterkuchens und großer Förderkapazität. Es stehen eine Vielzahl von Modellen und Filterplattenmaterialien zur Auswahl.

 

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Produktanfrage

Platten- und Rahmenfilterpresse

I. Produktübersicht
Die Platten- und Rahmenfilterpresse ist ein wichtiges Gerät zur Fest-Flüssig-Trennung in der Bergbauproduktion, besonders geeignet für die Verarbeitung von viskosen und feinen Materialien. Die Anlage erreicht eine hocheffiziente Trennung durch Druckfiltration und wird als mechanische Endbehandlungsanlage in der Abwasserbehandlung von Sand- und Kiessystemen eingesetzt, die sich durch eine gute Behandlungswirkung und hohe Anpassungsfähigkeit auszeichnet.

Zusammensetzung der Ausrüstungsstruktur
1. die Hauptstruktur

  • Baugruppe Druckplatte

  • Druckplatten-Baugruppe

  • Filterplatte Druckplatte

  • Tragrahmenkörper

2. das Antriebssystem

  • Aktives Ritzel

  • Passives Ritzel

  • Hydraulische Station

  • Zylinderblock-Baugruppe

3. Steuerungssystem

  • Elektrischer Schaltkasten

  • Plattenabzieher

  • Hydraulisches System

Drittens, die technischen Merkmale
1. die Leistungsparameter

Artikel Bereich der Parameter
Anwendbare Konzentration ≤10% Suspension
Arbeitsdruck 0,3-1,5MPa
Maximaler Druck ≥3MPa
Anzahl der Filterkammern 20-120 Kammern je nach Modell

2) Produktvorteile

  • Geeignet für alle Arten von zähflüssigen und feinen Materialien

  • Einfacher Aufbau und einfache Bedienung

  • Flexible Auswahl der Filterfläche

  • Kleine Stellfläche und stabiler Betrieb

3. einschränkung der Verwendung

  • Relativ geringe Verarbeitungskapazität

  • Höherer Verbrauch von Filtertuch

  • Manuelle Reinigung und Wartung

  • Schwierigkeiten bei kontinuierlichem Betrieb

Arbeitsablauf

  • Pressphase: Hydraulikzylinder drückt die bewegliche Platte, um die Filterplattengruppe zu pressen.

  • Beschickungsfiltration: Das Material wird zur Fest-Flüssig-Trennung in die Filterkammer gepumpt.

  • Entladen und Lösen: Das Hydrauliksystem entlastet den Druck und zieht die Vorrichtung weg, um die Filterplatte zu trennen.

  • Entladen und Reinigen: Der Filterkuchen fällt automatisch ab und das Filtertuch wird manuell gereinigt.

V. Wartung
1. tägliche Inspektion

  • Zustand der Dichtungsfläche der Filterplatte

  • Ölstandsdruck des Hydrauliksystems

  • Unversehrtheitsgrad des Filtertuchs

2. regelmäßige Wartung

  • Monatliche Reinigung des Filtertuchs

  • Vierteljährlicher Wechsel des Hydrauliköls

  • Jährliche Überprüfung der Ebenheit der Filterplatte

3. vorsicht

  • Vermeiden Sie es, die leere Kammer unter Druck zu setzen

  • Förderdruck kontrollieren

  • Rückstände rechtzeitig beseitigen

Hinweis: Die tatsächliche Auswahl muss auf der Grundlage der Materialeigenschaften, der Verarbeitungskapazität und anderer Parameter erfolgen, um eine umfassende Auswahl zu treffen.

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