Lösungen für die Sulfideisenerzveredelung

Lösungen für die Sulfideisenerzveredelung

I. Programmübersicht

Bei der Aufbereitung von sulfidischem Eisenerz (FeS₂) müssen je nach Art des Erzes unterschiedliche Trennverfahren eingesetzt werden. Je nach den Eigenschaften der verschiedenen Arten von sulfidischem Eisenerz bieten wir eine Vielzahl von Lösungen für die Aufbereitung von sulfidischem Eisenerz an, wie z. B. Schwerkraft, Flotation, magnetische Trennung und kombinierte Verfahren, um sicherzustellen, dass die besten Trennungsergebnisse erzielt werden. Jedes Verfahren kann einzeln oder in Kombination eingesetzt werden, um unterschiedliche Produktionsanforderungen zu erfüllen.

Zweitens: Prozessauswahl

1. Einzelnes Schwerkraft-Trennverfahren

   • Anwendbare Bedingungen:

     • Grobkörnig eingebettet (+0,5 mm)

     • Einfache mineralische Zusammensetzung

   • Prozessablauf:

     • Jig rougher

     • Spiralrutsche Kehren

     • Auswahl des Schütteltisches

2. Einzelner Flotationsprozess

   • Anwendbare Bedingungen:

     • Feine eingebettete Körner (-0,074 mm)

     • Komplexe vergesellschaftete Erze

   • Prozessablauf:

     • Schruppen-Raffinieren-Kehren

   • Pharmazeutisches System:

     • Fangmittel: Gelber Drogentyp

     • Schaumbildner: Pineolöl

3. Einfaches magnetisches Trennverfahren

   • Anwendbare Bedingungen:

     • Schwach magnetische Mineralien

     • Hoher Eisengehalt

   • Prozessablauf:

     • Starke magnetische Abscheidung (1,0-1,2T)

4. Kombiniertes Prozessschema

   • Kombinierte Schwerkraft-Flotationsanlage:

     • Erste Schwerkraftabscheidung

     • Nach Flotationsreinigung

   • Kombinierte Flotation-Magnettrennung:

     • Zuerst Flotation zur Gewinnung von Konzentrat

     • Nach der Magnetabscheidung zur Entfernung von Verunreinigungen

   • Kombinierte Schwerkraft-Flotations-Magnettrennung:

     • Umfassende Vorteile der einzelnen Verfahren

Drittens, die Konfiguration der Kernausrüstung

Vorschläge für die Prozessauswahl

1. Bewertung des Erzes

   • Analyse der eingebetteten Partikelgröße

   • Prüfung der mineralischen Zusammensetzung

   • Optionaler Test

2. Vergleich von Lösungen

   • Schwerkraftabscheidung wird für grobkörnige Erze bevorzugt

   • Flotation wird für feinkörnige Erze empfohlen

   • Magnetische Trennung bei hohem Eisengehalt

   • Bei komplexem Erz wird ein kombiniertes Verfahren angewandt

3. Analyse des wirtschaftlichen Nutzens

   • Vergleich der Investitionskosten

   • Bewertung der Betriebskosten

   • Schätzung der Investitionsrendite

V. Programmvorteile

• ✅ Flexible Konfiguration: Wählen Sie die beste Verfahrenskombination je nach Art des Erzes.

• ✅ Hocheffiziente Sortierung: Einsatz fortschrittlicher Ausrüstung zur Gewährleistung der Sortiereffizienz.

• ✅ Wirtschaftlich und praktisch: hohe Investitionsrentabilität und kontrollierbare Betriebskosten.

• ✅ Umweltschutz und Energieeinsparung: Wasserrecycling, geringe Schadstoffemissionen.

• ✅ Stabil und zuverlässig: ausgereifte und langlebige Ausrüstung, stabiler Prozessablauf.

Sechstens: Technische Dienstleistungen

Wir bieten eine breite Palette an technischer Unterstützung:

• 🔬 Experimentelle Forschung: Selektivitätsprüfung von Erzen

• 🛠️ Technische Planung: Prozessplanung, Auswahl und Konfiguration der Ausrüstung, Planung des Anlagenlayouts, Erstellung von Zeichnungen

• 👨‍💻 Produktionsunterstützung: Installation und Inbetriebnahme von Ausrüstungen, Betriebsschulung, Prozessoptimierung

• 🔧 Kundendienst: langfristige technische Unterstützung, Ersatzteilversorgung, Wartung der Ausrüstung

Hinweis: Die spezifische Prozessauswahl muss durch den Erzselektivitätstest bestimmt werden, die Schwefeleisenerzproduktionslinie und Prozessflusslösungen können entsprechend der tatsächlichen Nachfrage nach personalisierten angepasst werden.

Für ein detailliertes Verständnis der Schwefeleisenerz Aufbereitungslösungen oder um ein individuelles Lösungsangebot zu erhalten, kontaktieren Sie bitte unser professionelles technisches Team!