Was ist das Verfahren der Schwerkraftabscheidung? Für welche Arten von Bergwerken ist es geeignet? -Eine Erläuterung der effizienten und umweltfreundlichen Aufbereitungstechnologie

Im Bereich der Bergbauproduktion und Ressourcengewinnung ist die Schwerkraftaufbereitung eine physikalische Aufbereitungsmethode mit einer langen Geschichte, ausgereifter Technologie und großer Bedeutung. Es ist zur bevorzugten Lösung für die Aufbereitung eines breiten Spektrums mineralischer Ressourcen geworden, da es sich durch niedrige Kosten, hohe Effizienz und Umweltfreundlichkeit auszeichnet. Wenn Sie auf der Suche nach einer kosteneffizienten Aufbereitungsmethode sind, ist ein tiefgreifendes Verständnis der Schwerkraftaufbereitung der Schlüssel zur richtigen Entscheidung.

Was ist der Schwerkraftaufbereitungsprozess?

Das Grundprinzip:
Das Grundprinzip der Schwerkraftaufbereitung basiert auf dem Dichteunterschied zwischen verschiedenen Mineralpartikeln (oder dem Unterschied im spezifischen Gewicht) in einem Medium (in der Regel Wasser oder Luft) mit Hilfe von hydrodynamischen und mechanischen Kräften, um die Trennung von leichten und schweren Mineralien zu erreichen.

Vereinfacht ausgedrückt, ist es wie beim "Reiswaschen": Wenn man die Reisschale im Wasser schüttelt, sinken die vollen Reiskörner (schwere Mineralien) zu Boden, während die Kleie (leichte pulsierende Mineralien) oben im Wasser schwimmt und weggespült wird. Die Schwerkraftaufbereitung ist die Industrialisierung und Vergrößerung dieses natürlichen Prozesses.

Voraussetzungen:
Um eine effektive Schwerkraftabscheidung zu erreichen, müssen zwei grundlegende Bedingungen erfüllt sein:

1. Es besteht ein Dichteunterschied zwischen den Mineralien: Dies ist die Voraussetzung dafür, dass die Schwerkraftabscheidung funktioniert. Je größer der Dichteunterschied ist, desto einfacher und effektiver ist die Trennung.

2. Ausreichende Dissoziation der Mineralmonomere: Die Nutzminerale müssen ausreichend von den Ganggesteinen dissoziiert sein, um zu unabhängigen Teilchen zu werden. Sind sie noch fest zusammenhängend, wird der Sortiereffekt stark vermindert.

Wichtigste Methoden und Geräte:
Für die Aufbereitung durch Schwerkraft wurde eine Vielzahl hocheffizienter Methoden und Geräte entwickelt, die auf feinen Unterschieden in den Medien und Prinzipien beruhen:

• Jigging-Aufbereitung:

  • Prinzip: mit der vertikalen Wechselbewegung des Wasserstroms, so dass die Gruppe der mineralischen Partikel lose, Schichtung, die Dichte der Mineralien in der unteren Schicht, die Dichte der kleinen in der oberen Schicht, und dann getrennt entladen.

  • Ausrüstung: Jigger.

  • Eigenschaften: breite Palette von Verarbeitung Partikelgröße, große Verarbeitungskapazität, ist ein scharfes Werkzeug für grobkörniges Material Sortierung.

• Schütteltisch Aufbereitung:

  • Prinzip: mit Hilfe der asymmetrischen Hin- und Herbewegung der Bettfläche und der Wasserspülung, so dass die Erzpartikel in den Bettstreifen nach der Dichte und Partikelgröße der "raffinierten" Art der Sortierung.

  • Ausrüstung: Schütteltisch (Mineralverarbeitung Schütteltisch).

  • Merkmale: sehr hohe Sortiergenauigkeit, kann eine Vielzahl von Produkten zur gleichen Zeit zu produzieren, aber die Verarbeitungskapazität ist relativ klein, häufig in der Auswahl Betrieb verwendet.

• Spiralrutsche zur Aufbereitung:

  • Prinzip: Schlamm von der Spitze der Spiralrutsche zu füttern, in den Prozess der Abwärtsströmung entlang des Tanks Körper, durch die Schwerkraft, Zentrifugalkraft, Reibung und Wasserströmung Film Kraft der kombinierten Effekte von schweren Mineralien neigen dazu, den inneren Rand, leichte Mineralien neigen dazu, den äußeren Rand, so dass die Trennung zu erreichen.

  • Ausrüstung: Spiralrutsche.

  • Merkmale: einfache Struktur, kein Strom, große Verarbeitungskapazität, sehr niedrige Betriebskosten, sehr geeignet für die Trennung von mittleren und feinkörnigen Materialien.

• Zentrifugalkonzentrator:

  • Prinzip: Durch die starke Zentrifugalkraft, die durch Hochgeschwindigkeitsrotation erzeugt wird, wird das Schwerefeld simuliert und verstärkt, was die Sedimentations- und Schichtungsgeschwindigkeit von mikrofeinkörnigen Schwermineralen stark beschleunigt.

  • Ausrüstung: Zentrifugalkonzentrator, Nelson-Konzentrator.

  • Eigenschaften: Es hat eine bemerkenswerte Wirkung auf die Gewinnung von feinkörnigen Schwermineralen, besonders geeignet für die Gewinnung von feinkörnigem Gold und anderen Edelmetallen.

Zweitens: Für welche Mineralien ist die Schwerkraftabscheidung geeignet?

Die Schwerkraftabscheidung hat ein sehr breites Anwendungsspektrum und eignet sich vor allem für die Aufbereitung von Nutzmineralien und Adern, bei denen ein deutlicher Dichteunterschied zwischen den Erzen besteht. Nachstehend sind die typischsten Anwendungsbereiche aufgeführt:

1) Gold, Platin und andere Edelmetallerze

• Anwendbarkeit: Die Dichte von natürlichem Gold und Platin ist extrem hoch (15-19 g/cm³), viel höher als die von Quarz und anderen Adern (2,65 g/cm³), und der Dichteunterschied ist enorm.

• Anwendung: Ob es sich um die Vorbehandlung der Schwerkrafttrennung von Gesteinsgolderz oder das Waschen von alluvialem Golderz handelt, die Schwerkrafttrennung (insbesondere Jigger, Zentrifuge, Schütteltisch) ist die wichtigste und wirtschaftlichste Methode, bekannt als "die beste Wahl zum Goldwaschen".

2. wolfram, zinn erz

• Anwendbarkeit: Wolframit (7,1-7,5 g/cm³) und Kassiterit (6,8-7,1 g/cm³) haben eine hohe Dichte und sind leicht von Adern zu trennen.

• Anwendung: Die Schwerkrafttrennung ist der traditionelle und vorherrschende Prozess der Wolfram- und Zinnerzsortierung, und der klassische Prozess "Vorrichtungsaufbereitung - Rütteltischauswahl" wird normalerweise angenommen. 3.

3. titan, zirkonium, seltene erden, küstensand erz

• Anwendbarkeit: Ilmenit (4,7 g/cm³), Rutil (4,2 g/cm³), Zirkon (4,7 g/cm³), Monazit (4,9-5,3 g/cm³) usw. haben eine deutlich höhere Dichte als Quarzsand.

• Anwendung: Für diese Art von Schwemm- oder Seesand-Erz ist die Schwerkraftaufbereitung (insbesondere die Spiralrutsche) die bevorzugte Aufbereitungs- und Anreicherungsmethode mit hoher Aufbereitungskapazität und sehr hoher Kosteneffizienz.

4. eisenerz

• Anwendbarkeit: Hämatit (5,3 g/cm³), Magnetit (5,2 g/cm³) und kieselhaltige Adernsteine weisen erhebliche Dichteunterschiede auf.

• Anwendung: Bei grobkörnigen eingebetteten Eisenerzen wird die Schwerkrafttrennung (z. B. Spiralrutsche) häufig zur Voranreicherung oder Endabscheidung eingesetzt.

5. andere Mineralien

• Dazu gehören auch die Vorkonzentration von Blei-Zink-Erz, die Aufbereitung von Diamanten, die Trennung von Chromit usw.

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