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GravityMineral hat auf der Grundlage jahrelanger Erfahrung in der Technologie der Schwerkraft- und Magnetabscheidung eine hocheffiziente kombinierte Prozesslösung aus "Schwerkraftabscheidung zur Voranreicherung und Magnetabscheidung zur Tiefenreinigung" für Ilmeniterz entwickelt, einer wichtigen Ilmeniterz-Ressource, die weit verbreitet ist und leicht abgebaut werden kann. Die Lösung zur Aufbereitung von Titanerz beinhaltet eine Voranreicherung von Ilmenit durch eine Spiralrutsche und einen Schütteltisch, eine Tiefenreinigung durch eine mehrstufige Magnetscheidung und schließlich die Gewinnung hochwertiger Titankonzentrate mit einem TiO₂≥48%. Diese Lösung hat die bedeutenden Vorteile der Investitionseinsparung, der schnellen Wirkung, der niedrigen Betriebskosten, des Umweltschutzes und der Verschmutzungsfreiheit und eignet sich besonders für alle Arten der Ilmenitgewinnung aus den alluvialen Minen an der Küste und den alluvialen Minen an Land.


Gleichmäßige Beschickung:
Das Roherz wird gleichmäßig durch das Silo mit Vibrationsrinne zugeführt, um den stabilen Betrieb der nachfolgenden Prozesse zu gewährleisten.
Installation eines Grizzly-Siebs zur Entfernung von großen Trümmern und Kies.
Waschsiebung:
Trommelsieb/Rotationswäscher für effiziente Wasch- und Siebvorgänge.
Hochdruck-Wasserstrahlspülung zur effektiven Entfernung von -2mm Schlamm und Verunreinigungen
Klassifizierung des Rohmaterials in +2mm und -2mm Partikel, um die Sortierleistung zu verbessern.
Schruppen der Spiralrutsche:
Verarbeitung von Materialien mit einer Partikelgröße von -2 mm, strenge Kontrolle der Zufuhrkonzentration im Bereich von 30-35%.
Optimieren Sie den Sortiereffekt durch Einstellen des Neigungswinkels und reichern Sie zunächst Ilmenit an.
Es kann ein Grobkonzentrat mit einem TiO₂-Gehalt von 30-35% gewonnen werden.
Auswahl des Schütteltisches:
Selektieren Sie das Grobkonzentrat gründlich, um den Ilmenitgehalt weiter zu verbessern.
Passen Sie die Parameter für Hub und Hubzeiten an, um die Sortiergenauigkeit zu optimieren.
Es können TiO₂≥45% Schüttelkonzentrat gewonnen werden.
Mehrstufige magnetische Trennung:
Permanentmagnetischer Zylindermagnetabscheider für mehrstufige magnetische Trennung
Mittlere und starke Magnetabscheidung zur Abtrennung von Ilmenit und anderen nichtmagnetischen Mineralien
Starke magnetische Trennung zur weiteren Reinigung und Entfernung von schwach magnetischen Verunreinigungen
Schließlich erhalten Sie ein qualifiziertes Titankonzentrat mit TiO₂≥48%.



| Verfahren | Name der Ausrüstung | Technische Merkmale | Verarbeitungskapazität |
|---|---|---|---|
| Beschickungsanlage | Vibrierendes Silo | Verstopfungssicheres Design, gleichmäßige Beschickung | 20-400t/h |
| Waschen und Sieben | Taumelsieb | Abriebfestes Sieb, einstellbarer Wasserdruck | 15-300t/h |
| Rotationswäscher | Leistungsstarke Spülung, effiziente Entschleimung | 15-300t/h | |
| Ausrüstung für die Schwerkraftabscheidung | Spiralrutsche | Glasfaserstahlmaterial, einstellbarer Neigungswinkel | 4-6t/h-Tisch |
| 6-S-Schütteltisch | Einstellbare Hubzeiten, hohe Sortiergenauigkeit | 1-3t/h-Satz | |
| Ausrüstung zur magnetischen Trennung | Permanentmagnetischer Zylindermagnetabscheider | Mehrstufiges Magnetsystem, Magnetfeldstärke einstellbar | 3-20t/h-Satz |
| Magnetabscheider mit hoher Intensität | Tiefenreinigung, Entfernung von schwachen magnetischen Verunreinigungen | 2-15t/h-Sätze |
Gemeinsame Prozessinnovation: Schwerkraft- und Magnetabscheidung werden organisch kombiniert, so dass ihre jeweiligen Vorteile voll zum Tragen kommen.
Hohe Sortiereffizienz: Die mehrstufige Sortierung gewährleistet die effiziente Rückgewinnung von Ilmenit.
Hohe Anpassungsfähigkeit: Es können Ilmenit-Erze unterschiedlicher Korngrößen und -qualitäten verarbeitet werden.
Niedrige Investitionskosten: Die Investitionskosten für die Ausrüstung sind 40 % niedriger als beim herkömmlichen Verfahren.
Sparsame Betriebskosten: kein Chemikalienverbrauch, geringer Energieverbrauch.
Kurze Amortisationszeit: Die hohe Rückgewinnungsrate gewährleistet eine schnelle Amortisation der Investition.
Niedrige Wartungskosten: einfache Anlagenstruktur und leichte Wartung.
Grüne Produktion: der gesamte Prozess der physikalischen Aufbereitung, keine chemische Verschmutzung.
Wasserrecycling: Geschlossener Wasserkreislauf, keine Ableitung von Abwasser.
Aufbereitung von Abraum: Abraum kann umfassend verwertet werden, umweltfreundlich.
Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung: Bei der Auswahl der Ausrüstung liegt der Schwerpunkt auf der Energieeinsparung und der Reduzierung der Kohlenstoffemissionen.

Eigenschaften des Erzes:
Roherzgehalt: TiO₂ 15%.
Hauptmineralien: Ilmenit, Zirkon, Quarz
Lösung:
Schwerkraft-Voranreicherung durch "Spiralrutsche + Schütteltisch".
"Mehrstufige Magnetabscheidung" zur Tiefenreinigung
Betriebseffekt:
Konzentratgehalt: TiO₂ 50%
Gewinnungsrate: 85
Jahresproduktion: 60.000 Tonnen Titankonzentrat
Pre-Service: Prozessdesign, Standortplanung, Zeichnungsdesign
Mittelfristige Dienstleistungen: Herstellung der Ausrüstung, Installationsanleitung, Optimierung der Inbetriebnahme, Personalschulung
Post-Service: Wartung der Anlagen, Ersatzteilversorgung, Prozessoptimierung, Technologie-Upgrade
Je nach den spezifischen Bedürfnissen der Kunden zu bieten:
Maßgeschneiderte Konfiguration der Titanerzproduktionslinie
Programmgestaltung für unterschiedliche Aufbereitungsgrößen
Prozessoptimierung für spezifische Standortbedingungen

Wir verfügen über reiche Erfahrung in der Aufbereitung von Titananschwemmungen und können unseren Kunden den wirtschaftlichsten und effizientesten kombinierten Aufbereitungsprozess für Titananschwemmungen (Schwerkraft + Magnetabscheidung) anbieten.
Setzen Sie sich mit uns in Verbindung, um eine professionelle technische Beratung und maßgeschneiderte Angebote für die Aufbereitung von Titananschwemmungen zu erhalten!
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