Lösungen zur Diamantenveredelung

Lösungen zur Diamantenveredelung

I. Programmübersicht

Die Lösung zur Diamantenaufbereitung sieht einen differenzierten Aufbereitungsprozess entsprechend den unterschiedlichen Eigenschaften von primärem Diamanterz und Schwemmlanderz vor. Für das Primärerz wird das Verfahren "Segmentbrechen - Stufentrennung" angewandt, während für das Schwemmlanderz das Verfahren "Waschen - Sieben - Schwerkraftschütteln" angewandt wird, das durch spezielle Grob- und Konzentratoranlagen ergänzt wird, um eine effiziente Diamantengewinnung zu erreichen.

Prozessablauf

1. Primärer Erzaufbereitungsprozess

   • Dreistufiges Brechersystem:

     • Grobzerkleinerung (Backenbrecher) auf -50 mm

     • Mittlere Zerkleinerung (Kegelbrecher) bis -20 mm

     • Feinzerkleinerung (Hochdruck-Walzenmühle) bis -10 mm

   • Stufenweise Trennung durch Setzmaschinen:

     • Nach jeder Zerkleinerungsstufe wird ein Jigger eingesetzt, um die dissoziierten Diamanten rechtzeitig zu gewinnen.

     • Die Jigging-Rückstände werden der nächsten Brech-/Schleifstufe zugeführt.

   • Klassifizierung beim Mahlen:

     • Kugelmühle und Zyklonschleifen im geschlossenen Kreislauf (bis -2 mm)

     • Jigging nach der Klassifizierung zur Gewinnung feinkörniger Diamanten

2. Alluvialer Aufbereitungsprozess

   • Waschen und Sieben:

     • Drehwäscher zur Entfernung von Ton

     • Vibrationssieb-Klassifizierung (+5mm/-5mm)

   • Jigging Schruppen:

     • Kleiner Jigger für 0-10mm Partikel

     • Mittelgroßer Jigger für 0-30mm Partikel

   • Oleomargarine-Konzentration:

     • Vibrierende Ölpasten-Konzentrator-Sortierung

     • Erhalten Sie das endgültige Diamantkonzentrat

Drittens, die Kernausrüstung Konfiguration

IV. technischer Index

• Verarbeitungskapazität: 10-350t/h (je nach Erztyp und -größe)

• Verarbeitungspartikelgröße: 0-30mm Vollkorngröße

• Energieverbrauch: nur 1/3 der Aufbereitung von schweren Medien

• Wasserverbrauch: Recyclingrate ≥ 90

V. Programmvorteile

• ✅ Hocheffizientes Recycling: segmentiertes Brechen + stufenweises Rütteln gewährleistet eine frühe und hohe Ausbeute, angepasst an das Recycling von 0,5-30 mm Vollkorn.

• ✅ Wirtschaftlich und praktisch: niedrige Betriebskosten des Jiggers, spart Investitionen in die Ölpastenaufbereitungsanlage.

• ✅ Stabil und zuverlässig: einfache Gerätestruktur, geringe Ausfallrate, einfache Bedienung und Wartung.

• ✅ Umweltschutz und Energieeinsparung: keine chemischen Zusätze, Recycling von Waschwasser, wiederverwendbare Ölpaste.

• ✅ Starke Anpassungsfähigkeit: angepasst an alle Arten von Diamantvorkommen, kann den Prozess flexibel an die Eigenschaften des Erzes anpassen.

Technischer Dienst

Wir bieten eine breite Palette an technischer Unterstützung:

• 🔬 Programmgestaltung: Entwurf des Diamantenaufbereitungsprozesses, Auswahl und Konfiguration der Ausrüstung

• 🛠️ Ingenieurdienstleistungen: Planung von Produktionsanlagen, Zeichnungserstellung

• 👨‍💻 Produktionsunterstützung: Beratung bei der Installation und Inbetriebnahme von Anlagen, Bedienerschulung

• 🔧 Kundendienst: langfristige technische Unterstützung, Ersatzteilversorgung

VII. anwendungsbereich

• Aufbereitung von Diamantenerzen

• Aufbereitung von alluvialen Diamantenerzen

• Wiederaufbereitung von Diamanten-Tailings

• Umfassende Nutzung von Diamantressourcen

Für weitere Informationen über Lösungen zur Aufbereitung von Diamanten oder um ein individuelles Angebot zu erhalten, kontaktieren Sie bitte unser professionelles technisches Team!